检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥355MPa）、抗拉强度（Rm≥540MPa）、断后伸长率（A%≥18%，参照GB/T 228.1）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2≥27J，-20℃环境，参照ISO 148）
• 弯曲试验：弯曲角度≥90°，无裂纹（参照ASTM E290）

• 轮廓公差：轮体外径公差±0.05mm、轴孔内径公差H7级（参照GB/T 1804）
• 形位公差：圆度≤0.02mm、平行度≤0.03mm（参照ISO 1101）
• 装配间隙：轮轴配合间隙0.02-0.05mm（参照GB/T 3177）

• 粗糙度检测：表面粗糙度Ra≤1.6μm（参照ISO 4287）
• 裂纹检测：表面裂纹深度≤0.5mm（参照ASTM E1444）
• 镀层厚度：锌层厚度≥20μm（参照GB/T 4956）

• 元素含量：碳含量0.25-0.35wt%、锰含量0.60-0.90wt%（参照GB/T 223）
• 杂质控制：硫含量≤0.025wt%、磷含量≤0.025wt%（参照ISO 4948）
• 碳当量计算：CEV≤0.45（参照AWS D1.1）

• 晶粒度评级：平均晶粒度≥5级（参照ASTM E112）
• 夹杂物分析：氧化物夹杂≤1.5级、硫化物夹杂≤2.0级（参照GB/T 10561）
• 热处理均匀性：马氏体占比≥95%（参照ISO 643）

• 表面硬度：洛氏硬度HRC 32-38（参照ISO 6508）
• 芯部硬度：维氏硬度HV 280-320（参照GB/T 4340.1）
• 梯度检测：硬度梯度变化≤10%（参照ASTM E384）

• 循环寿命：疲劳循环次数≥1×10^6次（参照ISO 12107）
• 应力幅值：最大应力幅≥300MPa（参照GB/T 3075）
• S-N曲线绘制：疲劳极限≥250MPa（参照ASTM E466）

• 磨损率测试：体积磨损率≤0.05cm³/km（参照ISO 26443）
• 摩擦系数：动摩擦系数0.15-0.25（参照GB/T 12444）
• 表面硬化层深度：硬化层≥0.8mm（参照ISO 2639）

• 超声探伤：缺陷尺寸≤φ2mm（参照GB/T 11345）
• 磁粉检测：裂纹检出灵敏度0.1mm（参照ISO 4986）
• 渗透检测：表面孔隙率≤5%（参照ASTM E165）

• 盐雾试验：耐蚀等级≥9级（720h，参照ISO 9227）
• 温度循环：-40℃至+80℃无变形（参照GB/T 2423.22）
• 振动测试：振幅≤0.5mm（10-200Hz，参照ISO 10816）

检测范围

1. 铸钢支重轮： 采用ZG270-500材质，重点检测铸造缺陷（气孔、缩松）和热处理均匀性，确保承载能力≥50kN。

2. 锻造支重轮： 基于42CrMo合金钢，侧重检测锻造流线完整性和表面硬度梯度，预防应力集中失效。

3. 合金钢热处理轮： 适用于40CrNiMoA材料，检测淬火回火后金相组织（马氏体占比）和疲劳极限≥300MPa。

4. 表面强化处理轮： 如渗碳或氮化轮，重点验证硬化层深度（≥0.8mm）和耐磨性（磨损率≤0.03g/km）。

5. 大型工程机械轮： 直径≥500mm，检测轴孔配合精度（公差H7）和冲击韧性（-30℃ KV2≥20J）。

6. 小型设备轮： 直径≤200mm，侧重尺寸微公差（圆度≤0.01mm）和表面粗糙度（Ra≤0.8μm）。

7. 高温工况轮： 用于熔炉环境，检测高温强度（500℃ Rm≥400MPa）和氧化抗性（增重率≤1mg/cm²）。

8. 低温环境轮： 北极地区应用，重点验证低温冲击功（-50℃ KV2≥15J）和脆性转变温度。

9. 定制轻量化轮： 铝合金或复合材料制，检测比重≤2.8g/cm³和疲劳寿命≥2×10^6次。

10. 再生修复轮： 翻新件，检测焊接结合强度（抗拉强度≥母材90%）和残余应力（≤200MPa）。

检测方法

国际标准：

• ISO 6892-1:2019 金属材料拉伸试验（规定应变速率控制）
• ISO 148-1:2022 夏比摆锤冲击试验（V型缺口试样制备）
• ISO 6507-1:2023 维氏硬度试验（试验力范围1-100kgf）
• ISO 12107:2012 金属材料疲劳试验（轴向加载方法）
• ISO 2639:2020 表面硬化层深度测定（显微硬度法）

• GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验（与ISO差异：应变速率上限较低）
• GB/T 229-2020 金属材料夏比摆锤冲击试验（温度范围更窄）
• GB/T 4340.1-2009 金属维氏硬度试验（相比ISO，校准周期较短）
• GB/T 3075-2021 金属轴向疲劳试验（应力比定义差异）
• GB/T 231.1-2018 金属布氏硬度试验（压头类型独特）

检测设备

1. 电子万能试验机： INSTRON 5985型（载荷范围0.02kN-300kN，精度±0.5%）

2. 冲击试验机： ZWICK Roell HIT450P型（冲击能量450J，温度范围-196℃至+200℃）

3. 洛氏硬度计： MITUTOYO HR-530型（测试范围20-70HRC，分辨率0.1HRC）

4. 直读光谱仪： OBLF QSN750-II型（检测限0.0001%，元素覆盖C至U）

5. 金相显微镜： OLYMPUS BX53M型（放大倍数50-1000X，带图像分析系统）

6. 三坐标测量机： HEXAGON Global S 07.10.07型（测量精度±1.5μm，行程700×1000mm）

7. 表面粗糙度仪： MITUTOYO SJ-410型（Ra测量范围0.01-40μm，精度±5%）

8. 疲劳试验机： MTS 810型（频率范围0.01-100Hz，载荷±250kN）

9. 磨损试验机： TEER POD-2型（滑动速度0.1-1m/s，载荷范围10-200N）

10. 超声探伤仪： OLYMPUS EPOCH 650型（频率1-20MHz，缺陷分辨率0.1mm）

11. 磁粉探伤设备： MAGNAFLUX Y8型（磁场强度≥2400A/m，灵敏度0.1mm裂纹）

12. 盐雾试验箱： Q-FOG CCT-1100型（温度范围15-55℃，喷雾量1-2ml/80cm²/h）

13. 温度振动台： ESPEC T-340型（温度范围-70℃至+180℃，振动频率5-2000Hz）

14. 涂层测厚仪： ELEKTROPHYSIK MINITEST 740型（测量范围0-2000μm，精度±1%）

15. 数据采集系统： NI cDAQ-9188型（采样率100kS/s，通道数8）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。